冷卻液(液體)高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)

2023-04-25

                                           

                                                 冷卻液(液體)高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)

 冷卻液(液體)高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用:


   冷卻液(液體)高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè),國(guó)防工業(yè)、兵工業(yè)、BGA基扳、電子芯片、IC半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),IC到重機(jī)械的組件,無(wú)一不需要它,是理想測(cè)試工具.冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度。


 電池包測(cè)試.jpg

達(dá)沃西冷卻液(液體)高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)組成部分:

全套系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷機(jī)組、加熱系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、傳感器、控制裝置及輔助裝置等。

(一)制冷壓縮機(jī)組:本系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)組由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及相應(yīng)輔件組成的制冷系統(tǒng)為整個(gè)設(shè)備提供恒定冷源,并由制冷箱內(nèi)的溫度傳感器感知制冷箱內(nèi)的溫度變化,上傳到溫度控制器中,由溫度控制器控制調(diào)整壓縮機(jī)的輸出冷量,使制冷箱的溫度始終控制在設(shè)定的溫度范圍,也可由上位機(jī)或人工設(shè)定其溫度值。

(二)循環(huán)液箱:循環(huán)液箱由不銹鋼制成,它由溫度傳感器、加熱器等組成。循環(huán)液箱通過溫度傳感器探測(cè)內(nèi)部的變化,上傳至溫度控制器,由溫度控制器通過控制制冷電磁閥和旁通電磁閥占工比,來(lái)控制液箱的溫度。液箱通過外循環(huán)冷卻液泵與被測(cè)件相連,為被測(cè)件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。

(三)循環(huán)冷卻液泵:循環(huán)冷卻液泵為高溫泵。循環(huán)冷卻液泵出口安裝流量傳感器,壓力傳感器。為手動(dòng)控制流量和壓力調(diào)節(jié)。

(四)控溫系統(tǒng):控溫系統(tǒng)用于各個(gè)溫度控制點(diǎn)的溫度,包括制冷液箱溫度??販叵到y(tǒng)采用PT100鎧裝溫度傳感器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集,并采用西門子PLC控制器作為溫度控制器,對(duì)全系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控溫。

(五)控制器:控制器用于狀態(tài)感知、控制設(shè)備開停止、控制聯(lián)動(dòng)、控制輔助設(shè)備功能等,包括液位傳感器、等。由控制器實(shí)現(xiàn)兩種工作模式的切換。

(六)通訊:系統(tǒng)具備模擬量混合通訊接口,提供以太網(wǎng)   與上位機(jī)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

(七)保溫設(shè)施:本設(shè)備采用發(fā)泡保溫隔熱措施,對(duì)所有低溫管路實(shí)行嚴(yán)格保溫隔熱,以確保節(jié)能高效。

溫度曲線.png

 

一、主要功能

(一)智能控制:采用西門子PLC智能控制器,中文顯示,模塊化操作界面;可對(duì)設(shè)備各種參數(shù)進(jìn)行智能感知、運(yùn)算、調(diào)節(jié)??赏瑫r(shí)設(shè)置儲(chǔ)冷水箱溫度。手動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量,輸出壓力;監(jiān)測(cè)回液溫度,回液壓力 。

(二)快速制冷控溫:本系統(tǒng)采用直冷設(shè)計(jì),壓縮機(jī)組可滿足在全溫區(qū)范圍內(nèi)直接制冷,并獲得較大的冷量,同時(shí)在運(yùn)行中保持循環(huán)水箱較少的水量,仍能**控制溫度。

系統(tǒng)支持手動(dòng)和自動(dòng)切換高低溫液體輸出的能力。自動(dòng)切換支持時(shí)間切換邏輯的編輯(10步)及循環(huán)次數(shù)的設(shè)定。

注意:冷熱管路切換時(shí)會(huì)有10秒左右的功能件轉(zhuǎn)換時(shí)間。此時(shí)系統(tǒng)步對(duì)外輸送冷液體或者熱液體(完全系統(tǒng)切換便于系統(tǒng)節(jié)能)。若采用無(wú)延時(shí)型系統(tǒng)請(qǐng)?zhí)崆案嬷虅?wù)。

(四)遠(yuǎn)程、本地控制:系統(tǒng)控制器具備模擬量混合通訊接口通訊接口,控制器安裝遠(yuǎn)程、本地轉(zhuǎn)換開關(guān)??蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程本地控制適時(shí)轉(zhuǎn)換。

項(xiàng)目

內(nèi)容

溫度控制范圍

低溫液箱10℃;高溫液箱90℃;

有效制冷量

10KW

溫精度

恒溫控制時(shí):≤±0.5℃(穩(wěn)態(tài));

溫度傳感器:PT100

溫度穩(wěn)態(tài)時(shí)間:3min

流量控制范圍

流量計(jì):量程:1.8~18L/min (流量連續(xù)可調(diào));

流量顯示精度:±0.2%

模擬量信號(hào)輸出:4-20mA;供電:24VDC

流量穩(wěn)態(tài)時(shí)間:-------

設(shè)備壓力范圍

壓力變送器:量程:0-1.0Mpa

模擬量信號(hào)4-20mA;供電:24VDC

使用壓力范圍:0~0.5Mpa);

壓力顯示精度:±0.5%

壓力穩(wěn)態(tài)時(shí)間:----

調(diào)節(jié)方式:手動(dòng)調(diào)節(jié)流量顯示壓力

控制模式

手動(dòng)流量調(diào)節(jié)流量

溫度檢測(cè)位置

出水管路主路;

流量檢測(cè)位置

設(shè)備出口;

壓力檢測(cè)位置

設(shè)備出口;

通訊方式

485/CAN/以太網(wǎng)特殊要求可以明確

噪音

設(shè)備噪音≤75dBA。(標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法)

制冷劑

R22;

載冷劑

乙二醇混合液/車載防凍液(50%乙二醇防凍液)

制熱功率

12KW

設(shè)備輸入電壓

AC 380V±10%、50Hz;

設(shè)備整體高耗值

**耗功20KW

箱參數(shù)

儲(chǔ)液冷水箱容積:70L   熱水箱:100L材質(zhì):SUS304不銹鋼

設(shè)備通道數(shù)

單通道   接口DN15管牙(可定制接口形式)

過液系統(tǒng)材質(zhì)

SUS304不銹鋼

整機(jī)結(jié)構(gòu)

風(fēng)冷一體式帶活動(dòng)腳輪

主機(jī)外形尺寸

1600*900*1630(長(zhǎng)*寬*高)mm(含腳輪及散熱風(fēng)機(jī)高度,)

 

安全保護(hù)功能

壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng)保護(hù),制冷系統(tǒng)高/低壓保護(hù)、相序/缺相保護(hù)、漏電保護(hù)、壓縮機(jī)熱過載保護(hù)、水泵熱過載保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、液箱液位低預(yù)警、液箱液位低報(bào)警、超溫保護(hù)等。

特別說明

以上功能實(shí)現(xiàn)所有讀取數(shù)據(jù)及顯示輸出數(shù)據(jù)為實(shí)時(shí)工程數(shù)據(jù),參數(shù)未做PID整定機(jī)平均計(jì)算修正。